开式齿轮箱广泛应用于矿山设备、钢铁工业、重型机械等领域，由于其结构特点，齿轮和润滑脂暴露在外，容易受到环境影响。因此，选择合适的齿轮润滑脂对确保开式齿轮箱的运行效率和寿命至关重要。以下是选择齿轮润滑脂时需要注意的几个关键事项：

     ①.耐磨损性能：耐磨损性能是选择齿轮润滑脂时最重要的考虑因素之一。开式齿轮箱的齿轮经常在高负荷和冲击载荷下工作，优质的润滑脂应具有卓越的耐磨性能，能够在齿轮表面形成坚固的润滑膜，减少金属间的直接接触，降低磨损，延长齿轮的使用寿命。

     ②.粘附性和抗甩油性：开式齿轮暴露在外，齿轮的旋转会导致润滑脂容易被甩出。因此，润滑脂必须具备良好的粘附性和抗甩油性，能够牢固附着在齿轮表面，不因离心力或重力作用而脱落，确保持续的润滑保护。

     ③.防水性和抗污染性：开式齿轮箱经常暴露在各种环境条件下，如雨水、灰尘、泥沙等。润滑脂应具有优异的防水性和抗污染性，能够抵御水分、灰尘等杂质的侵入，防止润滑脂被冲洗掉或受到污染，保持其润滑效果。

     ④.高温和低温性能：开式齿轮箱可能在各种温度条件下工作，从严寒到酷热。润滑脂应具有良好的高温和低温性能，在高温下不会分解或流失，在低温下仍能保持适当的黏度，确保齿轮在各种温度下都能得到有效润滑。

     ⑤.抗氧化和抗腐蚀性能：润滑脂应具备抗氧化和抗腐蚀性能，在高温和暴露于空气中的情况下不易氧化变质，同时能够保护齿轮免受腐蚀，延长润滑脂的使用寿命和换油周期。

     ⑥.兼容性：选择润滑脂时，还需考虑其与开式齿轮箱中使用的密封材料和其他润滑剂的兼容性，避免润滑脂与其他材料发生不良反应，导致密封失效或润滑效果降低。

     ⑦.负载承受能力：开式齿轮箱通常在重负荷下工作，润滑脂应具有良好的极压（EP）性能和抗磨损性能，能够在高负荷条件下提供有效保护，防止齿轮表面因高负荷而产生擦伤或点蚀。

     选择合适的齿轮润滑脂对于开式齿轮箱的高效运行和长寿命至关重要。耐磨损性能、粘附性、防水性、高低温性能、抗氧化和抗腐蚀性能、兼容性以及负载承受能力都是选择润滑脂时需要重点考虑的因素。通过综合考虑这些因素，可以选出最适合开式齿轮箱的润滑脂，确保设备在各种工作环境下都能平稳高效运行。

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     选用高性能的基础油，并加多种高效抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成，是专为各种塑胶齿轮、金属齿轮及传动部位而研制的齿轮润滑脂。可降低温升与磨损，延长使用寿命，还要求在高温下能保持较合适的软硬度或塑性，不易流失。高负荷及冲击负荷条件下，可牢固的附着在金属表面，保护金属不致磨损及腐蚀，减振降噪效果好，温度适宜范围广。

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     ①.优异的抗磨损、承载能力强、能有效的降低噪音；

     ②.优良抗水性和抗氧化性，与大多数塑胶良好相容；

     ③.油脂中含有大量的固体润滑剂，摩擦系数低；

     ④.良好的剪切安定性，油膜润滑能力强；

     ⑤.高低温性能稳定。

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